在實(shí)際生產(chǎn)中,由于手動(dòng)吸塑包裝機(jī)或半自動(dòng)吸塑包裝機(jī)的機(jī)速遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于全自動(dòng)吸塑包裝機(jī)的速度,是比較容易控制質(zhì)量的。一旦遇到物料稍有缺陷的時(shí)候,在生產(chǎn)過(guò)程中,如果更換手工或者半自動(dòng)的吸塑包裝機(jī),也能夠解決部分問(wèn)題。但要在全自動(dòng)吸塑包裝機(jī)上做到穩(wěn)定合格的高焊接合格(99.9%),就要求吸塑油在背卡紙張必須有效而均勻地滲透至原紙層,并且吸塑剝離強(qiáng)度達(dá)到一定的值。而對(duì)一般的印刷生產(chǎn)廠商而言,吸塑油的滲透較難進(jìn)行定量化的測(cè)定,其均勻性程度也很難進(jìn)行量化,最難控制的是,隨著時(shí)間的推移,吸塑油的效果也會(huì)出現(xiàn)不同程度的衰減。受這些因素的制約,牙刷背卡的生產(chǎn)廠商在整個(gè)吸塑背卡的生產(chǎn)工藝流程面臨極大的挑戰(zhàn),質(zhì)檢人員無(wú)法及時(shí)有效地檢測(cè)牙刷背卡是否符合生產(chǎn)條件,即使是抽檢合格的產(chǎn)品,在批量性正式生產(chǎn)中也經(jīng)常無(wú)規(guī)律地面臨停機(jī),是繼續(xù)生產(chǎn)還是退貨,質(zhì)檢人員和研發(fā)工程師無(wú)法評(píng)估風(fēng)險(xiǎn),很難給出合理的建議。背卡焊接合格率成為多年來(lái)困擾牙刷生產(chǎn)廠商和牙刷背卡生產(chǎn)廠商雙方最主要的問(wèn)題。除此之外,企業(yè)對(duì)成本要求極高,精益生產(chǎn)對(duì)機(jī)器產(chǎn)能利用率要求持續(xù)改進(jìn),每分鐘的產(chǎn)出最好能達(dá)到機(jī)器設(shè)計(jì)的最佳速度,對(duì)于全自動(dòng)機(jī)器來(lái)說(shuō),機(jī)器速度就決定了焊接的實(shí)際時(shí)間必須控制在較短的時(shí)間內(nèi)。